Машина за папира са високим брзинама, машина за папира са папиром за производњу ионгбо-а има додатне функције које побољшавају процес производње и гарантују врхунске перформансе. Један кључни аспект је имплементација подмазивања уља, значајно смањујући хабање компоненти, чиме се продужавају њихово дуговечност и минимизирајући потребу одржавања. Помоћу наше посвећености изврсности можете веровати да правиш прави избор за потребе производње папира.
Број модела |
ИБ-С180 |
бренд |
Ионгбо машине |
брзина |
120-150пцс / мин |
земља |
Кина |
заштитни знак |
Прилагођен |
После продаје |
На мрежи |
превоз |
Дрвени случај |
гаранција |
1 година (не-људски разлог) |
Број модела |
Машина за папир са високим брзинама, машина за папира |
Величина посуде за папир |
2-16 оз (калуп заменљиво) |
капацитет |
120-150ПЦС / мин (брзина је погођена величином шоља и дебљине квалитета папира) |
Сировина |
Једногласни или двострани ПЕ папир премазани (погодан за вруће и хладне посуде за пиће) |
Грам тежина папира |
150-350ГСМ |
напон |
50 / 60Хз, 380В / 220В |
Укупна снага |
15кВ |
Машина за машину |
3100кг |
Величина машине |
2340 * 1435 * 1800мм (величина машине) 1000 * 680 * 1500мм (величина уређаја за пренос папира) 900 * 900 * 2100 (величина пријемника чаше) |
Режим лепљења каросерије кућишта |
Ултразвучни талас |
Машина за двоструку плочу велике брзине интелигентне машине са високим брзинама уграђује напредне функционалности за оптимизацију производње радног тока папира и гарантују изванредне перформансе. Једна кључна карактеристика је систем подмазивања подмаза који значајно смањује хабање на машинским компонентама, продужавајући њихов радни век и минимизирајући потребе за одржавањем.
Машина се може похвалити са више-сценским системом грејања са четири различите станице. Док се папир у почетку храњен, зидови пехара пролазе предгревање врућим ваздухом на првој станици. Док се у другој станици веже у другој кућишту, дно чаша такође прима предрасудство. Трећа станица се фокусира на грејање додатног папира на дну, праћено додатним грејањем дна чаше на Четвртој станици како би се осигурало темељно лепљење.
Да би се осигурало снажно пријањање и стабилност, ултразвучни таласи се користе за загревање зидова шоље, подстицање сигурне везе. Поред тога, Дно чаша подвргава двоструко гријање специјализованим грејачем, финализира свој облик и резултира побољшаним чврстоћом формирања, естетски угодна ваљана уста и доследна величина.
Читав процес израде шоља прецизно је контролисан ПЛЦ системом. Овај систем координира различите операције, укључујући паљење папира, лепљење, доње храњење, грејање, дно, котрљање, окретање, кроз уста, устима, уважавање купа, откривање, аутоматско бројање и прикупљање купа. Упарени са фотоелектричним праћењем грешака за очи и серво, овај интегрисани систем осигурава брзу и поуздан рад током минимизирања грешака.
Поједностављивањем и аутоматизацијом производног процеса, ова машина за интелигентну плочу са високим брзинама драстично смањује захтеве рада, повећава ефикасност и побољшава сигурност и стабилност опреме. Својим свеобухватним могућностима и напредним функцијама, идеално је решење за пријаву за формирање папира. (Имајте на уму да се стварни производни капацитет може варирати на основу одређених услова.)
Аутоматски систем за довод папира
Четири грејне станице
Ново тело за мембране шоље