2024-09-14
Формирање траје само тренутак! Дозволите ми да вам представим процес формирања папирних чаша.
Пре свега, папир који се користи за израду контејнера за папир мора бити папир за храну. Већина папира за храну увози се из Европе и Сједињених Држава, што је најбоља квалитета међу папирним материјалима. Затим се прво мора премазати поступком премазивања како би се површина папира премазала материјалима отпорним на уље и воду пре него што се могу извршити следећи кораци формирања.
Премазивање је да се на папир причврсти веома танак слој пластичног материјала, тако да папирна чаша може бити отпорна на уље и воду, и може дуго да држи пиће и супе. Избор овог материјала за облагање је такође повезан са карактеристикама каснијих папирних чаша. Ово је корак да папирне чаше буду јаке и лепе.
Након процеса премазивања, тражени узорак и боја ће бити одштампани на ролни папира. Метода штампе се може поделити на три методе: дубока, рељефна плоча и равна плоча. Цена дубоке обраде је превисока и сада се ретко користи; штампање рељефне плоче користи ролне папира за континуирано штампање, а потребна запремина штампања је велика. Литографска штампа сече папир на комаде пре штампе, што је погодно за производњу малих количина производа. Након наношења мастила, као заштита биће одштампан слој воденог сјаја.
Нека предузећа користе методу „штампања мастилом“, која је прво штампање, а затим премазивање филма, а мастило је премазано у премазу. Овај начин производње има већу стопу губитка, па је и трошак већи. Међутим, без обзира на то који се метод штампања користи, материјали за штампање контејнера који долазе у контакт са храном морају бити квалитетни за храну како би се обезбедила безбедност приликом конзумирања.
Штампани папир улази у матрицу да би избио комаде папира у облику лепезе, што је несавијени облик зида папирне чаше. Ови папири у облику лепезе се сакупљају и шаљу у машину за формирање, а папир се затим ваља у облику папирне чаше изван калупа за чаше. У исто време, калуп обезбеђује топлоту на шаву папира, омогућавајући ПЕ да се оштети топлотом и повеже један са другим, а дно папирне чаше се затим поставља и спаја. Затим калуп гура отвор шоље, дозвољавајући папиру на отвору шоље да се котрља и фиксира топлотом, формирајући обод папирне чаше. Ови кораци обликовања могу се завршити за једну секунду.
Готове папирне чаше се затим шаљу у машину за преглед да би се потврдило да ли је облик нетакнут и није оштећен, а унутрашња површина чиста и без мрља. Након прегледа, готове папирне чаше улазе у процес паковања и чекају на отпрему.
Горе наведено је увод у процес формирањамашина за папирне чаше. Контактирајте нас насалес@ионгбомацхинери.цомда сазнате више о машини за папирне чаше.