Радни кораци у производњи машине за папирне чаше

Папирне чаше су производ брзог развоја друштва. У овом друштвеном тренду који се фокусира на заштиту животне средине, високу ефикасност и практичност, све више се користе папирне чаше и чиније. Папирне чаше у потпуности задржавају предности производа од папира и имају одличне перформансе у погледу очувања свежине, отпорности на влагу, стерилизације и антикорозије, хигијене, лакоће обраде и могућности штампања.

У поређењу са пластичним чашама, папирне чаше имају предности ниске цене, мале тежине, лаког транспорта и могућности рециклирања. Сходно томе, као машине за папирне чаше за производњу папирних чаша, све више произвођача их користи у великим количинама.



Радни кораци производње машина за папирне чаше:

1. Након што су припремни радови завршени, када је мотор пред стартовањем, потребно је викнути "старт уп" и мотор се може покренути само када нема одговора. (Ово је да се спречи руковалац да види и изазове непотребне безбедносне незгоде када механичар поправља на супротној страни или иза машине).

2. Пажљиво посматрајте услове рада машине, узмите шољу да проверите ефекат лепљења папирне чаше, претходно загревање, главну топлоту, да ли постоји жутило на наруквици или оштећење папирне чаше.

3. Проверите ефекат везивања места спајања, да ли постоји било какав индиректан недостатак, чврстоћу везивања дна чаше и да ли је веза погодна за кидање и пухање. дозволити.

4. Током нормалног рада, ако откријете или осетите да постоји нешто ненормално у вези са машином, требало би да прво подигнете тело шоље, а затим зауставите машину ради инспекције након што последња шоља прође кроз нарезивање.

5. Приликом поновног покретања машине након неочекиваног искључивања на дужи временски период, извадите четврти и пети диск и проверите да ли су назубљени делови спојени.

6. Оператер машине за папирне чаше обраћа пажњу на облик отвора шоље, тела шоље и дна шоље у било ком тренутку током нормалне производње и повремено проверава везивање, величину и изглед шољица или проверава једну по један.

7. Када се особље концентрише на рад, ако постоји ненормалан звук или дно чаше није добро формирано, треба одмах зауставити машину ради инспекције како би спречили веће губитке.

8. Оператер мора бити озбиљан и одговоран у процесу производње, и тестирати чаше које је сам направио са кључалом водом једном на сат, сваки пут 8 шољица.

9. Пре него што руковалац машине за папирне чаше запечати кутију, треба да провери количину малих паковања. Након што је провера на лицу места исправна, изрежите сертификат о квалификацији производа или шаблон производа и залепите га у горњи десни угао леве стране картона и унесите број посла у поље. Датум производње, и на крају запечаћен и уредно сложен на одређеном месту.